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近日，公海gh555000赵中伟教授团队研发的“钼冶金新技术”在北京通过了中国有色金属学会组织的专家评审会，与会专家一致认为该技术达到了国际领先水平。

从上世纪60年代至今，氨浸法一直是我国生产钼酸铵的主流工艺。严格的钼焙砂品质要求、溶液的净化提纯技术局限，使得钼资源的利用率不高，钼酸铵产品难以满足高纯钼深加工的要求，重金属危废渣、氨氮废水排放等一系列环保问题阻碍了企业的发展。多年来，赵中伟教授团队联合成都虹波钼业有限责任公司、郑州大学、成都鼎泰新材料有限责任公司等单位开展研究，突破了沿用了半个多世纪的氨浸法工艺技术瓶颈，发明了强碱浸出低品质钼焙砂-高浓度钼离子交换制备高纯钼酸铵的新技术，实现了低品质钼焙砂中钼的清洁、高效、低成本提取利用。开发的“NaOH强碱浸出低品质钼焙砂”技术，实现钼清洁高效浸出的同时，产出低品位铜精矿，实现了伴生金属铜的回收利用；开发的“离子交换与沉淀耦合深度除钒钨”技术，将钼酸盐溶液中钒钨的浓度降低至5ppm以下，并将钒以钒酸钠、钨以高钨渣形态产出，实现了钒钨的资源化利用；开发的钼高浓度离子交换技术，大幅减少了交后液的产出，通过“反渗透-电渗析”相结合的方式，使85%以上的废水回用，其余废水外售给氯碱企业，实现了废水的零排放。

该技术已在成都虹波钼业有限责任公司建成了年产6000吨二钼酸铵的生产线，取得了显著的经济、环境和社会效益。该技术的推广应用有利于提高钼冶金的技术与装备水平，对推动钼冶炼行业的绿色可持续发展具有重要意义。